바인더의 잉크젯 3D 프린팅은 특허받은 Triple ACT 기술을 사용하여 금속과 세라믹을 포함한 특수 소재와 뛰어난 표면 품질을 제공합니다.
2021년에 설립된 이 회사는 개인 건강 관리 개발을 발전시키기 위해 3D 프린팅과 바이오 제조 솔루션을 제공하는 데 전념하고 있습니다.
1995년에 설립된 이 회사는 주조소와 금형을 위한 산업용 3D 모래 인쇄 솔루션을 제공하는 데 전념하고 있습니다.
디지털 파일에서 직접 주문형으로 시트 메탈을 성형할 수 있는 최초의 상업용 플랫폼입니다.
2019년에 설립된 이 회사는 톱밥과 리그닌이라는 두 가지 폐기물에서 얻은 3D 프린팅 목재를 통해 더욱 푸른 미래를 건설하는 것을 목표로 합니다.
당사의 기술은 스테인리스강, 저합금강, 공구강은 물론, 구리, 니켈 합금, 귀금속 등에도 적용 가능합니다.
당사의 기술은 Adaptive3D, ETEC 및 세계 최고의 소재 파트너가 제공하는 고품질 엘라스토머를 포함한 광범위한 폴리머와 호환됩니다.
당사의 기술은 주조용 주형과 코어를 만드는 데 사용되는 다양한 주조용 석영과 세라믹 모래에 적용됩니다.
당사의 기술은 실리콘과 탄화탄소부터 텅스텐 탄화물과 코발트까지 광범위한 세라믹에 적용됩니다.
당사의 기술은 탄소 섬유와 PEEK, PEKK, 나일론 등과 같은 유리 섬유 강화 소재를 포함한 광범위한 복합 소재에 적용됩니다.
2015년에 설립된 이 회사는 최종 제품에 필요한 혁신적인 소재 특성을 제공하는 고성능 3D 프린팅 수지를 개발합니다. DuraChain™ 2-in-1 광중합체 제조기.
톱밥과 리그닌이라는 두 가지 폐기물에서 얻은 3D 프린팅 목재를 통해 더욱 푸른 미래를 만들기 위해 2019년에 설립되었습니다.
사용하기 쉬운 소프트웨어로, 성공적인 인쇄와 소결을 위한 바인더 분무 패턴을 만들고 최적화합니다.
디지털 모델에서 소결 부품까지 부품 생성을 관리하는 데스크톱 금속 가공 스튜디오용 소프트웨어 워크플로입니다.
금속 3D 프린팅이 업계에 미치는 영향과 이 기술을 활용하기 위한 권장 사항을 심층적으로 살펴봅니다.
데스크톱 금속 3D 프린터의 작동 원리와 맞춤형 금속 부품을 만드는 데 어떻게 도움이 되는지 자세히 알아보세요.
바인더의 잉크젯 3D 프린팅은 특허받은 Triple ACT 기술을 사용하여 금속과 세라믹을 포함한 특수 소재와 뛰어난 표면 품질을 제공합니다.
2021년에 설립된 이 회사는 개인 건강 관리 개발을 발전시키기 위해 3D 프린팅과 바이오 제조 솔루션을 제공하는 데 전념하고 있습니다.
1995년에 설립된 이 회사는 주조소와 금형을 위한 산업용 3D 모래 인쇄 솔루션을 제공하는 데 전념하고 있습니다.
디지털 파일에서 직접 주문형으로 시트 메탈을 성형할 수 있는 최초의 상업용 플랫폼입니다.
2019년에 설립된 이 회사는 톱밥과 리그닌이라는 두 가지 폐기물에서 얻은 3D 프린팅 목재를 통해 더욱 푸른 미래를 건설하는 것을 목표로 합니다.
당사의 기술은 스테인리스강, 저합금강, 공구강은 물론, 구리, 니켈 합금, 귀금속 등에도 적용 가능합니다.
당사의 기술은 Adaptive3D, ETEC 및 세계 최고의 소재 파트너가 제공하는 고품질 엘라스토머를 포함한 광범위한 폴리머와 호환됩니다.
당사의 기술은 주조용 주형과 코어를 만드는 데 사용되는 다양한 주조용 석영과 세라믹 모래에 적용됩니다.
당사의 기술은 실리콘과 탄화탄소부터 텅스텐 탄화물과 코발트까지 광범위한 세라믹에 적용됩니다.
당사의 기술은 탄소 섬유와 PEEK, PEKK, 나일론 등과 같은 유리 섬유 강화 소재를 포함한 광범위한 복합 소재에 적용됩니다.
2015년에 설립된 이 회사는 최종 제품에 필요한 혁신적인 소재 특성을 제공하는 고성능 3D 프린팅 수지를 개발합니다. DuraChain™ 2-in-1 광중합체 제조기.
톱밥과 리그닌이라는 두 가지 폐기물에서 얻은 3D 프린팅 목재를 통해 더욱 푸른 미래를 만들기 위해 2019년에 설립되었습니다.
사용하기 쉬운 소프트웨어로, 성공적인 인쇄와 소결을 위한 바인더 분무 패턴을 만들고 최적화합니다.
디지털 모델에서 소결 부품까지 부품 생성을 관리하는 데스크톱 금속 가공 스튜디오용 소프트웨어 워크플로입니다.
금속 3D 프린팅이 업계에 미치는 영향과 이 기술을 활용하기 위한 권장 사항을 심층적으로 살펴봅니다.
데스크톱 금속 3D 프린터의 작동 원리와 맞춤형 금속 부품을 만드는 데 어떻게 도움이 되는지 자세히 알아보세요.
● Figur G15는 특허받은 디지털 시트 메탈 성형(DSF) 기술을 활용합니다. 이 기술을 사용하면 갠트리 제어 세라믹 툴 헤드가 표준 시트 메탈을 최대 2,000파운드의 힘으로 부품으로 성형합니다.
● Figur G15는 최대 1600 x 1200mm(63.0 x 47.2인치)의 시트 크기를 갖고 있으며 비표준 성형 도구, 다이, 다이 또는 프레스가 필요 없이 최대 400mm(16인치)의 Z 드로잉 깊이를 가진 부품을 생산할 수 있습니다.
● G15는 최대 2.0mm 두께의 강철과 최대 2.5mm 두께의 알루미늄을 포함하여 다양한 두께의 금속 및 시트 성형을 지원합니다.
● G15는 최소한의 후처리만으로 고품질 표면 마감을 제공합니다.
● 제조업체는 이제 판금 제작과 일반적으로 관련된 높은 시작 및 개발 비용 없이도 성형 부품 및 판금 제품을 신속하게 제공할 수 있는 경쟁력 있는 수단을 갖추게 되었습니다.
● Figur G15는 시카고에서 열리는 IMTS 2022에 전시될 예정이며, Tabletop Metal 부스 432212에서 매일 오전과 오후에 라이브 시연이 예정되어 있습니다.
보스턴 – (BUSINESS WIRE) – 적층 제조 대량 생산 기술 분야의 글로벌 선두 기업인 Desktop Metal, Inc.(NYSE:DM)는 오늘 업계 최초로 표준 상용 플랫폼을 구축하는 Figur G15 출시를 발표했습니다. 이 플랫폼은 새로운 독점 디지털 시트 성형(DSF) 기술을 사용하여 펀칭 도구, 펀치, 프레스 없이 디지털 설계 파일에서 바로 주문형 판금을 가공합니다.
본 보도자료는 멀티미디어를 사용합니다. 전체 내용은 여기에서 확인하실 수 있습니다: https://www.businesswire.com/news/home/20220907005468/en/
Figur G15는 Desktop Metal의 새로운 디지털 시트 포밍(DSF) 기술을 사용하여 디지털 파일에서 주문형 판금 형상을 제작합니다. Figur G15는 강철 및 알루미늄과 같은 다양한 금속을 가공할 수 있어 값비싼 공구, 다이, 몰드 또는 프레스가 필요 없으며, 리드 타임도 깁니다. (사진: Business Wire)
디지털 절삭 공구는 오늘날 널리 보급되어 3,000억 달러 규모의 판금 성형 및 제작 산업에 많은 이점을 제공하고 있지만, 기성품 디지털 판금 성형 솔루션은 아직 상업적으로 널리 사용되지 않고 있습니다. 판금 부품을 빠르게 생산하기 위한 거의 모든 솔루션은 비표준 성형 공구, 다이 또는 다이를 필요로 하며, 이는 제조 시간과 비용이 많이 드는 경우가 많습니다.
Figur의 첨단 DSF 기술은 특허받은 금형 박스 설계를 기반으로 유연한 단계별 성형 방식을 사용하여 성형 중 시트에 가해지는 힘의 분산을 줄여 높은 정밀도를 보장합니다. 이 독창적인 솔루션은 비표준 공구, 다이 및 다이 사용으로 인한 높은 초기 비용과 긴 리드타임을 없애 판금 제조업체가 디지털화의 이점을 최대한 활용하고 비즈니스 민첩성을 높이며 다양한 신규 애플리케이션 배치에 판금 성형을 적용할 수 있도록 지원합니다.
Desktop Metal의 설립자 겸 CEO인 릭 풀롭은 "수년간의 개발 끝에 디지털 판금 성형 기술을 판금 제작업체에 선보이게 되어 매우 기쁩니다."라고 말했습니다. "Figur G15를 사용하면 소량 생산에도 편리하고 유연하며 비용 효율적인 판금 성형이 가능합니다. 자동차, 항공우주, 가정용품 및 기타 산업 분야의 제조업체들은 이제 많은 시간과 비용을 투자하지 않고도 완전한 형태의 부품을 생산할 수 있습니다."
XY 갠트리에 소프트웨어로 제어되는 세라믹 툴 헤드가 장착된 Figur G15는 최대 2,000파운드(약 900kg)의 힘을 사용하여 대형 금속판을 층층이 점진적으로 형상화합니다. 1,450 x 1,000mm(57 x 39인치)의 X 및 Y 작업 공간을 갖춘 Figur G15는 수직 Z 방향으로 최대 400mm(16인치)의 양각 및 음각 형상을 가공할 수 있습니다. 최대 두께 2.0mm, 최대 두께 2.5mm의 알루미늄을 가공할 수 있습니다.
Figur G15 부품의 생산 과정을 보여주는 영상은 Figur.desktopmetal.com에서 볼 수 있으며, 제조업체는 이 사이트에서 해당 시스템을 사전 주문할 수도 있습니다.
Desktop Metal은 International Manufacturing Technology Show에서 서쪽 건물 3층에 있는 두 개의 부스에서 350개가 넘는 3D 프린팅 금속, 수지, 모래 및 목재 부품으로 구성된 획기적인 AM 2.0 포트폴리오를 선보일 예정입니다.
9월 12일부터 17일까지 시카고의 매코믹 플레이스에서 개최되는 IMTS는 서반구에서 가장 크고 가장 오랫동안 이어져 온 무역 박람회입니다.
● Figur G15는 강철, 알루미늄 및 기타 소재에 대한 새로운 디지털 시트 성형(DSF) 기술을 선보입니다. 부스 #432212에서 매일 오전 10시와 오후 3시에 라이브 시연이 진행됩니다.
● 현재 전 세계에서 가장 많이 판매되는 메탈 본드 블라스팅 시스템인 Shop System™은 Shop System+ 및 Shop System Pro를 포함하여 고급 사용자를 위한 새로운 구성을 제공합니다. 동관에는 Desktop Metal 433103 및 SolidCAM 134502가 있습니다.
게시 시간: 2023년 8월 22일