지난번에 롤 성형 공정과 관련된 문제를 자세히 조사한 결과 일반적으로 작업 재료가 원인이 아니라는 사실을 발견했습니다.
재료가 제외된다면 무엇이 문제가 될까요? 변경된 사항이 없으며 운영자와 설치자는 변경된 사항이 없다고 주장합니다. 괜찮은…
대부분의 경우 문제는 기계 설정, 유지 관리 또는 전기 문제와 관련될 수 있습니다. 체크리스트에 포함할 수 있는 몇 가지 항목은 다음과 같습니다.
대부분의 재료 문제가 기계 오작동이나 잘못 구성된 롤링 및 스탬핑 도구와 직접적으로 관련되어 있다는 사실을 알면 놀랄 수도 있습니다. 모든 교대조의 작업자와 설치자가 양호한 설치 도면을 유지하고 유지하는지 확인하십시오.
그 악명 높고 비밀리에 숨겨진 수첩을 용납하지 마십시오! 의견과 관련된 문제를 해결하는 데 드는 비용은 매우 높으며, 특히 도구 및 기계 설정과 관련하여 더욱 그렇습니다.
이제 우리는 롤 프로파일링의 가장 어려운 문제인 윤활에 이르렀습니다. 대부분의 작업에서 구매 부서가 프로파일링의 이러한 측면을 제어하므로 윤활 문제를 영구적으로 제거하려고 합니다.
이는 일반적으로 재료 외에 빨간색 펜이 선택하는 첫 번째 위치입니다. 하지만 잠깐! 왜 윤활제를 바르고 떼어내야 하나요? 왜 누군가가 이것에 시간, 에너지, 돈을 낭비하겠습니까? 그렇다면 우리는 왜 힘들게 번 돈을 모두 특수 윤활유에 소비하고 있습니까?
제철소에서는 일반적으로 녹을 방지하기 위해 롤에 일종의 오일을 코팅합니다. 그러나 이 오일은 주조용으로 설계되지 않았습니다.
물리학 브리핑. 물질 표면의 물리학을 간략히 살펴보면 금속 표면이 육안으로는 매끄러워 보이지만 매우 거칠다는 것을 알 수 있습니다.
최고점과 최저점을 매핑하여 광택 표면이 현미경으로 어떻게 보이는지 더 잘 파악하세요. 우리는 또한 엘라스토머 사이의 압력에 대한 Hertz의 공식에 따라 더 단단한 재료가 더 부드러운 재료를 관통한다는 것을 알고 있습니다. 방정식에 마찰을 추가하면 피크 이동이 발생합니다.
시간이 지남에 따라 상단이 무너지고 부서져 코일 재료에 눌려집니다. 이미 알고 계시겠지만 그 효과는 재료가 롤 표면, 특히 마모가 심한 홈에 쌓이는 것입니다. 분명히 이는 제품 품질과 공구 수명에 영향을 미칩니다.
더운. 또한 프로파일링 공정은 재료의 미세 구조에 영향을 주지 않고 마찰과 성형을 통해 열을 발생시킵니다. 그러나 흐름 용접과 같은 일부 경우에는 열로 인해 단면의 모양 변화 및 기타 문제가 발생할 수 있습니다. 다량의 롤러 그리스가 냉각수 역할을 합니다.
최종 제품을 고려하십시오. 유동성 윤활제를 선택할 때는 완제품과 그 용도를 고려해야 합니다.
숨겨진 부분에 소량의 왁스 잔여물은 허용될 수 있지만 지붕에 동일한 윤활유를 사용하면 어떻게 될까요? 당신의 신뢰도가 떨어질 것입니다. 그게 전부입니다. 전문가와 응용 분야에 대해 논의하고 올바른 윤활유가 큰 이익을 얻을 수 있다는 점을 기억하는 것이 가장 좋습니다. 그러나 잘못된 윤활유는 여러 면에서 막대한 비용을 초래할 수 있습니다.
폐기물 관리 계획을 개발하십시오. 또한 윤활을 전체 시스템으로 생각해야 합니다. 이는 윤활을 활용하고 문제를 방지하려면 환경, OSHA 및 현지 규정을 고려해야 함을 의미합니다.
가장 중요한 것은 폐기물 관리 계획을 수립하는 것입니다. 이 프로그램은 법률 준수를 보장할 뿐만 아니라 프로세스의 효율성도 향상시킵니다. 다음에 공장을 지나갈 때는 주변을 둘러보세요. 다음 중 하나를 찾을 수 있습니다.
유동 형성 작업을 개선하고 유지하려는 노력이 윤활유까지 확장되어야 하는 것이 필수적입니다. 윤활유의 유지 관리 측면, 즉 금형 윤활유의 지속적인 사용과 적절한 폐기, 더 나아가 재활용에 중점을 두는 것을 잊지 마십시오.
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Myron Elkins가 The Maker 팟캐스트에 참여하여 작은 마을에서 공장 용접공이 되기까지의 여정에 대해 이야기합니다.
게시 시간: 2023년 8월 23일